成果简介
继欧盟在2003年颁布了《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(RoHS)后,我国2006年也颁布了《电子信息产品污染控制管理办法》(中国的RoHS指令),以立法的形式规定了工程塑料的阻燃和环保要求。在这一背景下,具有潜在毒性的含卤型阻燃塑料被逐步淘汰,而安全环保的无卤阻燃塑料市场得到了机遇,近年来发展迅速。但是,与传统阻燃材料相比,以无机粉体为代表的无卤阻燃体系存在阻燃效率低下、严重恶化塑料基体性能的发展瓶颈,使得该产业无法产生质的突破。因此,开发环保阻燃型高性能工程塑料,实现塑料高效无卤阻燃的同时,保持其优异的力学和良好的加工性能,就成为相关行业高度关注的问题。
突破适用于高分子复合材料的高效阻燃新体系和新技术,通过将无机纳米材料的纳米效应与环保型阻燃剂的阻燃作用相协同,并与纳米填料的增强增韧相结合,开发出环保阻燃型高性能工程塑料,实现产品规模化生产。本成果通过将无机纳米材料的纳米效应与环保型阻燃剂的阻燃作用相协同,并与纳米填料的增强增韧相结合,开发出环保阻燃型高性能工程塑料,实现产品规模化生产,材料阻燃性能达到V-0级(UL-94),力学性能优异。
本成果关键技术问题在于不同维度和结构的填料与聚合物基体的多尺度、高均一性的纳米级复合,在此基础上,课题组还创新性地提出了无机纳米材料的纳米效应同环保型阻燃剂的高效协同阻燃作用,以及该阻燃新体系同不同维度纳米材料增强增韧相结合,从而实现材料所要求的高效阻燃、轻质、高强、高抗冲、低气味、抗刮伤等性能指标。
技术指标:
1.密度(g/cm3):1.01-1.10(测试方法:ISO 1183);
2.阻燃性能:V-0级(UL-94);
3.弯曲模量(MPa):≥1600(测试方法:ISO 178);
4.拉伸强度(MPa)≥13(测试方法:ISO 527);
5.缺口冲击强度(kJ/m2,23℃):≥40(测试方法:ISO 180);
6.气味特性:≤3.5(测试方法:PV3900C);
7.耐刮擦性能(ΔL):≤1.5(测试方法:PV3952)。
应用领域
广泛应用于节能环保、高端装备制造、新能源汽车等战略性新兴产业及汽车、家电等重要传统产业领域,既符合工业及环保要求,又拥有良好的社会效益及经济效益。
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